1、J6卧式加工中心定位于压铸铝汽车零部件的加工，采用的灵敏主轴3轴移动方式，更适用于批量零件的加工。

2、以适应生产线批量加工，采用了单工作台，充分提高了切屑的处理能力，出色的紧凑型机床宽度，实现更小型的自动化生产线，为客户提供更适用于从手动搬运到龙门机械手以及机器人等自动上下料系统。

3、多项革新技术缩短20%的加工节拍时间，更大程度的优化主轴与进给机构，使主轴的启动时间达到0.4S（0-16000转），快进速度达到75m/min,Z轴加速度达到2.5G，实现了无与伦比的高速和高加速性能。

4、为了满足客户不同的工序的生产模式，有A轴工作台、AB轴工作台、B轴工作台三种形势的选择，通过标配的直线电机驱动式数控（直驱））工作台和尖端技术，大幅缩短了分度时间，实现A轴分度时间1.5秒/90°、AB轴分度时间1.7秒/90°、B轴分度时间1.3秒/90°。

5、标配30把刀的刀库，配置与机床上部，通过刀库直径的小型化和旋转马达，缩短了刀库的分度时间，采用无臂直接抓取式换刀方式将换刀时间（屑对屑）缩短至1.9秒。

采用大直径丝杠、圆柱滚子导轨、三点支撑一体化床身实现了机床的灵敏性、高刚性、高精度和稳定性。